Rezistenta la coroziune a magneți turnați alnico primul provine din compoziția sa chimică unică. Magneții Alnico, după cum sugerează și numele, sunt compuși în principal din aluminiu (Al), nichel (Ni), cobalt (Co) și alte elemente. Aceste elemente sunt foarte stabile din punct de vedere chimic și stau la baza materialelor cu magnet permanenți.
Aluminiul (Al), ca metal ușor, are o rezistență bună la coroziune și poate menține o suprafață netedă într-o varietate de medii și nu se oxidează ușor. Nichelul (Ni) și cobaltul (Co) sunt metale de tranziție cu proprietăți magnetice excelente. Adăugarea de nichel poate îmbunătăți semnificativ forța coercitivă și produsul de energie magnetică al magnetului, în timp ce cobaltul poate îmbunătăți stabilitatea termică și rezistența la coroziune a magnetului. Stabilitatea chimică ridicată a acestor elemente permite magneților AlNiCo turnați să mențină integritatea structurilor lor interne și stabilitatea proprietăților lor magnetice atunci când se confruntă cu medii corozive comune, cum ar fi apa, oxigenul și umiditatea.
Pe lângă compoziția sa chimică, rezistența la coroziune a magneților Alnico turnați este strâns legată de microstructura sa unică. În timpul producției, magneții Alnico turnați sunt supuși unui tratament termic precis și proces de cristalizare direcțională, pași care sunt esențiali pentru formarea microstructurii lor.
Tratamentul termic, ca proces important în știința materialelor, poate schimba structura internă și proprietățile materialelor prin controlul proceselor de încălzire, izolație și răcire. În producția de magneți alnico turnați, tratamentul termic poate nu numai să ajusteze distribuția componentelor sale chimice, ci și să promoveze creșterea direcțională a cristalelor pentru a forma o structură cristalină densă. Această structură cristalină densă poate împiedica în mod eficient pătrunderea mediului coroziv extern în material, sporind astfel rezistența la coroziune.
Cristalizarea direcțională este un pas cheie în optimizarea microstructurii magneților AlNiCo turnați. Prin cristalizarea direcțională, cristalele din interiorul magnetului pot fi aranjate de-a lungul unor direcții specifice pentru a forma o structură cristalină columnară. Această structură nu numai că îmbunătățește proprietățile magnetice ale magnetului, dar face și suprafața acestuia mai netedă, reducând zona de contact cu mediul extern și reducând și mai mult riscul de coroziune.
Rezistența la coroziune a magneților alnico turnați este, de asemenea, inseparabilă de tehnologia sa de producție rafinată. De la selecția și proporția materiilor prime până la topire, turnare, tratament termic, prelucrare mecanică etc., toate aspectele trebuie controlate strict pentru a asigura calitatea și performanța produsului final.
În selectarea materiilor prime, este necesar să se asigure că puritatea și proporția de aluminiu, nichel, cobalt și alte elemente îndeplinesc cerințele de proiectare. În timpul procesului de topire, temperatura de topire și timpul de topire trebuie controlate pentru a evita volatilizarea și oxidarea elementului. La turnare, este necesar să se asigure fluiditatea și uniformitatea metalului topit pentru a obține piese turnate fără defecte. În timpul procesului de tratament termic, temperatura de încălzire, timpul de menținere și viteza de răcire trebuie controlate cu precizie pentru a obține microstructura și proprietățile magnetice ideale. La prelucrare, este necesar să se asigure precizia procesării și finisarea suprafeței pentru a satisface nevoile diferitelor aplicații.
Rezistența la coroziune și proprietățile magnetice stabile ale magneților alnico turnați îi fac să prezinte o valoare excelentă de aplicare în multe domenii. În domeniul aerospațial, datorită proprietăților sale magnetice ridicate și stabilității bune la temperatură, este utilizat pe scară largă în diverse instrumente și senzori, oferind o garanție puternică pentru controlul și navigația precisă a aeronavelor. În echipamentele de comunicații, magneții de alnico turnați servesc ca componente cheie ale difuzoarelor și ale soneriei, oferind o ieșire audio stabilă și clară și asigurând o comunicare lină. În producția de automobile, este utilizat în componente cheie, cum ar fi sistemele de aprindere și odometrele, asigurând funcționarea fiabilă și măsurarea precisă a mașinii.
Magneții de alnico turnați sunt, de asemenea, utilizați pe scară largă în echipamente medicale, instrumente de precizie, componente electronice și alte domenii datorită caracteristicilor lor care nu necesită galvanizare. În aceste domenii, există cerințe extrem de ridicate pentru stabilitatea și durabilitatea materialelor, iar magneții Alnico turnați doar răspund acestor nevoi și au devenit materialul preferat în multe produse de înaltă tehnologie și aplicații industriale.